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全自动刷式水过滤器进出口压差上升较快

   全自动刷式水过滤器流速高, 加工速度快,全封闭, 可使产品不受任何污染,立式过滤器易清洗, 保养成本低,种类齐全, 适用于不同容量, 立式过滤器可广泛应用于食品,化工等行业,如巧克力加工、涂料加工等

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  2.管式压力全自动刷式水过滤器

    全自动刷式水过滤器构造简单。该设备一般选用进口不锈钢制作,底部的转轴密封采用机械密封,保证液体不渗漏。主体是圆柱型简体,底部为锥体结构,由支撑过滤元件的花板分成上下两部分,过滤元件由聚丙烯材料做成袜状的毡套和固定毡套用的多孑L滤管组成,结构见图2。焊接在简体内壁上的下花板和可活动的上花板中间安装过滤元件,下花板和上花板之间用螺栓固定密封过滤元件,因此,将管式压力过滤器分成上下两部分。乳液过滤时上部分产出清洁的滤液,由均布的6个独立扇区经收集管汇总到集液箱,再由集液箱靠液位差将滤液压入贮存槽中,而滤泥则由过滤器底部排出。

全自动刷式水过滤器运行问题
    
自动立式过滤器是利用固定于其中的圆筒形过滤单元表面收集固体颗粒【1]。它由2个过滤罐并联组成,互为备用。每个过滤罐的过滤面积为264 m ,由247个末端为金属箍的过滤单元构成,滤芯采用金属丝烧结的4层滤网。投
用初期系统运行状态良好,但随着投运时间的延长出现以下问题:
    (1)
进出口压差上升较快,运行周期缩短,严重时每隔2 min就需切换1次过滤器。
    (2)
过滤器切换频繁,产生大量污油,装置加工损失率大幅超过控制指标(06),影响装置的经济效益。
    (3)
产生的污油量超出槽油罐的设计排污能力,导致过滤罐中大量的污油无法及时外排,影响反冲洗效果,造成恶性循环,致使现场环境变差,环保合格率降低。
   (4)
滤芯需经常抽出进行煤油清洗,增加了保运人员的劳动强度。

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